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模具加工设备

常见的模具设备有哪些?
常见的模具设备有哪些?
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常见的模具设备有哪些?

模具是工业上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需的各种模子和工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形。金属模具按所采用的工艺分类,常用的有:冲压模,包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整形模等;下面简单介绍下常见的模具有哪些:一、冲压模具冲压模是用于板料冲压成形和分离的模具,成形用的模具有型腔,分离用的模具有刃口。冲压模的特点是:精度高,尺寸准确,冲压速度快,每分钟可冲压数十次至上千次;模具寿命长,有些硅钢片冲裁模寿命在几百万次以上。(1)最常用的冲压模只有一个工位,完成一道工序。这种模具应用普遍,结构简单,制造容易,但效率低。(2)为提高效率,可将多道冲压工序,如落料、拉深、冲孔、切边等安排在一个模具上,使坯料在一个工位上完成多道冲压工序,这种模具称为复合模。(3)另有将落料、弯曲、拉深、冲孔和切边等多工序安排在一个模具的不同工位上,在冲压过程中坯料依次通过多工位被连续冲压成形,至最后工位成为制件,这种模具称为级进模,又称连续模。二、锻造模具煅模是用于热态金属模锻成形的模具。锻模的技术特点是:有多个形式复杂的型腔;模具要承受锻锤的高速冲击或重负载的压下;在使用过程中常处于急冷、急热和冷热交变状态。因此模具材料应具有很高的强度、韧性和耐磨性。热锻时还须有较高的温度强度和硬度,并经过强韧化热处理。(1)模锻时坯料往往经过多次变形才能制成锻件,这就需要在一个模块上刻有几个型腔。(2)金属依次送至各个型腔,并在型腔内塑性流动,最后充满型腔制成锻件。(3)在模锻成形中,坯料很难与终锻时的型腔体积相等,为了避免废品,常选用稍大一些的坯料。(4)在终锻模的上、下模分界面的型腔四周设有飞边槽,以存贮多余的金属,成形后将飞边切去。三、挤压模具挤压模是用于将金属挤压成形的模具。由于金属需要在很大的压强下才能从凹模挤出成形,因此挤压筒和反挤压的凹模需要有很高的强度,故常采用多层预应力组合结构。(1)正挤压模有一个静止的凹模和放置坯料的挤压筒,以及对坯料施加压力的冲头。(2)反挤压模的挤压筒为凹模,冲头为凸模。(3)冲头和凸模的长度宜短,避免在高的压应力下发生不稳和弯曲。四、压铸模具压铸模是安装在压铸机上的,能够将液态金属在高压下注入型腔,并保压至金属凝固、成形的模具。压铸件一般壁薄中空,有众多台、筋,形状结构复杂,尺寸要求较精确表面较光洁。由于金属在熔融的高温下成形,因此压铸模需要采用耐高温的材料制造。(1)它主要用于铝、锌、铜件,也可用于钢件。(2)压铸模的结构与塑料注射模类似,它由动模与定模构成型腔,用型芯做铸件的孔腔。(3)金属在型腔内冷却、凝固后抽出型芯,分开模具。以上就是常见的金工模具,不同用途的模具制造方法也不相同,较为常见的制造方法有切削、铸造等。

模具加工设备有哪些?
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模具加工设备有哪些?

车床,铣床,钻床,坐标磨,光曲磨,无心磨,小平磨,大平磨,加工中心,电火花,慢丝,快丝,中丝,锯床,内外圆磨床,激光打标机,镗床。

模具(mú jù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具1.概述该零件的加工工艺? 2.加工该零件要用到那些加工设备? 3.所用到的这些设备的加工原理
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模具1.概述该零件的加工工艺? 2.加工该零件要用到那些加工设备? 3.所用到的这些设备的加工原理

模具1.概述该零件的加工工艺? 2.加工该零件要用到那些加工设备? 3.所用到的这些设备的加工原理是什么?以及这些设备在模具制造中的应用在那方面?您好亲,Page1 模具加工用到的加工设备主要有:铣床、车床、 钻床、磨床、打孔机、CNC车床、CNC铣床(电 脑锣)、线割机、火花机;机床的选用,是依 据产品要求,定合理的加工工艺,根据加工工艺 选用合适和加工设备。希望可以帮到您哦。祝您生活愉快,身体健康!【摘要】 模具1.概述该零件的加工工艺?2.加工该零件要用到那些加工设备?3.所用到的这些设备的加工原理是什么?以及这些设备在模具制造中的应用在那方面?【提问】 模具1.概述该零件的加工工艺? 2.加工该零件要用到那些加工设备? 3.所用到的这些设备的加工原理是什么?以及这些设备在模具制造中的应用在那方面?您好亲,Page1 模具加工用到的加工设备主要有:铣床、车床、 钻床、磨床、打孔机、CNC车床、CNC铣床(电 脑锣)、线割机、火花机;机床的选用,是依 据产品要求,定合理的加工工艺,根据加工工艺 选用合适和加工设备。希望可以帮到您哦。祝您生活愉快,身体健康!【回答】 【提问】 通常来说模具配件加工商都是采用以下方法加工:1、洗削加工:主要是用铣刀对平面进行铣削加工2、磨削加工:主要是用砂轮片对工件的表面进行磨削加工。3、刨削加工:主要是用刨刀对工件表面进行刨削加工。4、特种加工:是直接利用电能、化学能等进行加工的方法。5、数控加工:主要是通过数字化信息来控制机床,使被加工零件和刀具之间产生符合要求的相对运动,从面实现零件的加工。模具配件加工工艺一般都是采用以下方法:1、几何形状精度 轴颈的几何形状精度(圆度、圆柱度) ,一般应限制在直径公差点范围内。 对几何形状精度要求较高时,可在零件图上另行规定其允许的公差。2、表面粗糙度 根据零件的表面工作部位的不同,可有不同的表面粗糙度值,例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为 Ra0.160.63um,配合轴颈的表面粗糙度为 Ra0.632.5um,随着机器运转速度的增大和精密程度的提高,轴类零件表面粗 糙度值要求也将越来越小3、尺寸精度 轴颈是轴类零件的主要表面,它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直 径精度根据其使用要求通常为 IT69,精密轴颈可达 IT5。模具行业中零件加工方法与加工工艺4、位置精度 主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度, 通常 是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的;根据使用要求,规定高精度轴 为 0.0010.005mm,而一般精度轴为 0.010.03mm。【回答】

举出5个常用的模具加工设备
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举出5个常用的模具加工设备

亲亲,很高兴为您解答5个常用的模具加工设备是车床:加工精度一般0.02mm。加工模具上的导柱,销钉,圆型芯,冲子等。铣床:加工精度一般0.05~0.1mm。磨床:有圆磨床和平面磨床。[开心][开心]钻床:钻床加工精度,一般都只要求在0.1mm。主要加工水路,顶针过孔,螺丝过孔,螺丝底孔等。CNC:加工精度:0.005mm~0.01。CNC加工范围:形状复杂的零件的加工,高阶曲面的加工,定位盲孔的加工等。[鲜花][鲜花]【摘要】
举出5个常用的模具加工设备【提问】
亲亲,很高兴为您解答5个常用的模具加工设备是车床:加工精度一般0.02mm。加工模具上的导柱,销钉,圆型芯,冲子等。铣床:加工精度一般0.05~0.1mm。磨床:有圆磨床和平面磨床。[开心][开心]钻床:钻床加工精度,一般都只要求在0.1mm。主要加工水路,顶针过孔,螺丝过孔,螺丝底孔等。CNC:加工精度:0.005mm~0.01。CNC加工范围:形状复杂的零件的加工,高阶曲面的加工,定位盲孔的加工等。[鲜花][鲜花]【回答】
亲亲[心][心]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。[鲜花][鲜花]在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。[期待][期待]【回答】